Quy trình sợi màu polyester

Ngọn→pha trộn→kim → chải → lưu động → kéo sợi → gấp đôi → xoắn → kiểm tra → đóng gói thành phẩm.

Việc kéo sợi thành sợi thường trải qua các quá trình chính là thổi, chải thô, kéo sợi, kéo sợi và kéo sợi. Sợi và chỉ cho các sản phẩm cao cấp cũng yêu cầu các thao tác chải kỹ bổ sung.

Cần có các quy trình xử lý khác nhau để sản xuất sợi bông với các yêu cầu khác nhau, chẳng hạn như kéo sợi bông nguyên chất và sợi pha polyester-bông. Do các nguyên liệu thô được sử dụng khác nhau, tính chất vật lý khác nhau của các nguyên liệu thô khác nhau và yêu cầu chất lượng sản phẩm khác nhau nên khi chế biến cần có các quy trình sản xuất khác nhau. (Với việc cập nhật thiết bị hiện đại, quy trình cũng đã được điều chỉnh ở các mức độ khác nhau và thiết bị có thể hợp nhất một số quy trình này, khiến việc quan sát thực tế ít hiệu quả hơn mức cần thiết ban đầu)

(1) Quy trình sản xuất sợi bông nguyên chất

1. Sợi chải thô: thổi → chải thô → sáp nhập đầu → sáp nhập thứ hai → lưu động → kéo sợi → xử lý sau

2. Sợi chải kỹ: thổi → chải thô → khớp nối trước → cuộn cúi → chải kỹ → khớp nối đầu → khớp nối hai → khớp nối ba → sợi thô → kéo sợi → xử lý sau

(2) Quy trình công nghệ của sợi màu polyester

1. Sợi chải thô: bông thô: thổi→chải thô→

→Tiêu đề→Phụ→Ba→Roving→Spinning→Xử lý hậu kỳ

Polyester: Thổi → Chải thô →

2. Sợi chải kỹ:

Bông thô: thổi → chải thô → chải trước → cuộn cúi → chải kỹ →

→Tiêu đề→Phụ→Ba→Roving→Spinning→Xử lý hậu kỳ

Polyester: thổi → chải thô → sáp nhập trước →

Sự khác biệt giữa sợi dệt và sợi đan

Yêu cầu về sợi dệt: độ bền cao, ít neps.

Sợi đan tương đối chắc hơn sợi dệt nhưng yêu cầu độ chi tiết cao, độ xoắn không cao bằng sợi dệt.

Thông thường, hệ số xoắn của sợi dệt là khoảng 380, trong khi sợi đan chỉ cần khoảng 340.

Ví dụ, ở sợi đơn thập niên 40, độ săn của sợi dệt là 99 vòng xoắn/10cm, trong khi sợi dệt kim là khoảng 88-89 vòng xoắn.